[d | an-b-bro-fr-gf-hr-l-m-maid-med-mi-mu-ne-o-old_o-p-ph-r-s-sci-sp-t-tran-tv-w-x | bg-vg | au-mo-tr | a-aa-abe-azu-c-dn-fi-hau-jp-ls-ma-me-rm-sos-tan-to-vn | misc-tenma-vndev | dev-stat]
[Burichan] [Futaba] [Gurochan] [Tomorrow] [Архив-Каталог-RSS] [Главная]

Файл: Screen Shot 2015-07-15 at 17.01.36 .png -(88 KB, 283x306, Screen Shot 2015-07-15 at 17.01.36 .png)
88 No.37063  

Фашистский 3D принтер способен напечатать двигатель с нуля:
https://www.youtube.com/watch?v=s9IdZ2pI5dA

на входе - стружка, на выходе - танк.

>> No.37070  

Бери пруфы и иди в /sci/

В смысле, ОЧЕ интересно посмотреть на это дело в действии.

>> No.37075  

>>37063

>на входе - стружка, на выходе - танк

булщит
Этот станочек подойдет для экстренного изготовления надъeбнyвшихся деталей на всяких сложных объектах в количестве одной штуки, да и то, пока не подвезут фабричную, ибо качество этих изделий сомнительно.

>> No.37078  

>>37075

>ибо качество этих изделий сомнительно.

Tell me moar.
Даже напечатанная из ABS-нити секторная шестерня служила не хуже родной, что уж говорить о металлопорошковой печати, которая, по сути, по прочности близка изделию, изготовленному традиционной металлопорошковой металлургией.

>> No.37081  

>>37078
В металлопорошковой металлургии деталь, сформированная холодным прессованием, запекается целиком, а здесь неизвестно что будет с напряжениями.
А так штуковина перспективная.

>> No.37085  
Файл: SDC112851.jpg -(637 KB, 1536x1024, SDC112851.jpg)
637

Тащемта, лазерный послойный синтез давно уже применяется в жаропрочных конструкциях. Только просто "напечатать" деталь мало, надо еще запечь и отпустить при определенных режимах. Иначе по прочности будет не лучше плохонькой стали. Так что для этой чудо-машины надо еще здоровенную печь с инертным газом и впрыском присадок.

>> No.37087  

>>37078
Не сравнивай металлический порошок и пластиковую нить. Печатную пластиковую деталь можно сделать даже прочнее литой за счет внутренней структуры. Но даже ее желательно обработать парами ацетона, чтобы улучшить внешнюю поверхность.

>> No.37089  

>>37085
Ставишь телегу впереди лошади. Традиционной металлопорошковой металлургии требуется закалка и отжиг для релаксации напряжений, созданных неравномерностью теплового поля спекания. В случае печати они попросту не создаются: температура в зоне спекания полностью контролируется потоком металла и тепла.
>>37087
Если усиление за счет структуры доступно для нити ABS, почему ты отказываешь в этом металлопорошковой печати?

>> No.37101  

>>37089

> В случае печати они попросту не создаются: температура в зоне спекания полностью контролируется потоком металла и тепла.

Смотри внимательно видео. Там горячая зона постоянно ходит по всей детали. Получается один сплошной сварной шов с неравномерным нагревом. Ведет ее, должно быть, по черному, что косвенно подтверждается объемом последующей мехобработки. Не все так просто и у технологии наверняка куча ограничений. Хотя идея хорошая.
Такие же проблемы, кста, присутствуют и при печати пластиком - последующие слои остывая, сворачивают преведущие, поэтому процесс печати обычно идет в нагретой камере. Наверняка и здесь камера тоже не шибко холодная, но это металл, у него и коэффициент теплового расширения другой и температуры размягчения уже небезопасны для рабочих частей машины.

> Если усиление за счет структуры доступно для нити ABS, почему ты отказываешь в этом металлопорошковой печати?

Да потому что нить весьма прочна на разрыв и выдержвает изрядный изгиб, чего не скажешь о спекаемом порошке. Вообще-то если мы научимся печатать из полиэтилена высокого давления или фторопласта, возможно нам и не понадобятся стальные танки.

>> No.37117  

>>37101

>Смотри внимательно видео.

Нет, ты. Горячая зона - совсем маленькая, минимально необходимая для района спекания. И, что самое характерное, не зависит ни от толщины базы, ни от размера напекаемого если судить по распространению свечения базы вглубь.

> косвенно подтверждается объемом последующей мехобработки.

Механическая обработка минимальна. По сути, счищают случайно прилипшие фрагменты и проверяют точные посадки.

> нить весьма прочна на разрыв и выдержвает изрядный изгиб, чего не скажешь о спекаемом порошке.

А как же плазменный шнур? Ведь на ОП-детали отверстия патрубков высверливают, конус формируют из "нити" цельным. Что косвенно свидельствует о. Прямо - то, что это ресивер высокого давления. А внутренняя мехобработка намекает, что он еще и высокопоточный.

>если мы научимся печатать из полиэтилена высокого давления или фторопласта,

Нифига у вас запросы. Если глянуть на энергию связей... Задача создания прицельной генной пушки и то кажется проще.

>возможно нам и не понадобятся стальные 6анки

Ты не поверишь - но они уже как четверть века никому не нужны. Их пытаются кое-как допилить ураном, керамикой и пластиком - но это уже агония.

>> No.41156  
Файл: 21123670732228.png -(73 KB, 600x314, 21123670732228.png)
73

Вот, уже гранатомет напечатали.
Включая нарезы в стволе.
70ч печати (+5ч обработки) на ствол и коробку. Вышло заметно дешевле традиционного изготовления единичного образца.

>> No.41157  
Файл: 2521428520459.png -(89 KB, 600x355, 2521428520459.png)
89

>>41156
И детальки.

>> No.41158  
Файл: 57131549912539.jpg -(87 KB, 600x450, 57131549912539.jpg)
87

>>41157
Печатали и патроны хотя и обычные подходят.

>> No.41173  
Файл: FTAC.jpg -(87 KB, 752x960, FTAC.jpg)
87

>>41158

>> No.41176  

>>41173
К чему это? Это ведь даже не печать, а банальное литье, даже не высокого давления. Просто завить?

>> No.42002  
Файл: liberator12kshotgun.jpg -(380 KB, 1500x843, liberator12kshotgun.jpg)
380

>>41156
Полностью печатанный дробовик. Револьверный, с помповой перезарядкой.
Ствол лейнированный, автоматики (пока) нет.

>> No.42005  

>>42002
https://coub.com/view/1lomby




[d | an-b-bro-fr-gf-hr-l-m-maid-med-mi-mu-ne-o-old_o-p-ph-r-s-sci-sp-t-tran-tv-w-x | bg-vg | au-mo-tr | a-aa-abe-azu-c-dn-fi-hau-jp-ls-ma-me-rm-sos-tan-to-vn | misc-tenma-vndev | dev-stat]
[Burichan] [Futaba] [Gurochan] [Tomorrow] [Архив-Каталог-RSS] [Главная]